MODULE: 生産計画とスケジューリング

生産の最大化
容量とスループット

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生産計画システム

2Dおよび3Dのネスティングを使用して、機器全体の部品を迅速に可視化し、スケジュールを立てます。

2D & 3Dネスティング

マススケジュール
& 容量の最大化

Link3Dの生産計画ソリューションを使用して、ワークオーダーから複数のジオメトリをバッチ処理し、2Dと3Dのネスティングを使用して、生産に必要なジョブを事前にスケジューリングします。
仕事の優先順位

仕事の優先順位を決める
to Delivery On Time

設定可能な優先順位に基づいた計画とスケジューリング：納期、材料切り替えの最小化、生産パラメータなど。

生産スケジューリングシステム

2Dおよび3Dのネスティングを使用して、機器全体の部品を迅速に可視化し、スケジュールを立てます。

GANTTチャート＆リストビュー


生産フロア全体での視認性を確保

3Dプリントの生産プロセス全体を通して、各作業指示を視覚的に計画、調整、追跡し、納期に間に合うようにします。
生産データのトレーサビリティー

品質データを簡単にレビュー
& 部品の再注文

生産、材料、機械、労働力、品質のパラメータを把握することで、3Dプリントの生産ライフサイクル全体でエンドツーエンドの部品トレーサビリティを実現します。
マシンのダウンタイムと荷重管理

ジョブの失敗を追跡
& 機械のダウンタイム

デジタルトラベラーに添付された前後のチェックリストを使って、故障した付加的に製造された部品や機械のダウンタイムの理由を追跡・追跡します。
データ分析とレポート

データを実用的なインサイトに変える

生産
フロア全体のボトルネックを特定して生産能力を最大化し、ベンダーとの交渉のために材料や資産の使用状況を追跡し、ROI 分析で経営陣の賛同を得る。
"現在、医療現場で製造された患者固有のモデル、ガイド、デバイスを、注文から画像処理、セグメンテーション、CADデザイン、印刷、そして最終的に外科医の手に渡るまで追跡できるエンドソリューションはありません。Link3Dは、ポイントオブケア・アディティブ・マニュファクチャリング・エコシステムのギャップを埋めることができるのです」。

Dr. Jonathan Morris, MD
Mayo ClinicのNeuroradiologist

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投資収益率の向上、生産能力の最大化、生産量と品質の向上を目指すお客様のニーズについては、当社のアディティブマニュファクチャリングの専門家にご相談ください。
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