3Dプリントされた部品がサプライチェーン全体を移動する際に、アイテムトラッキングで可視性を維持します。組織は、製品、プロセス品質の管理を強化し、顧客や規制機関の厳しい要求（ISO、ULなど）を満たしながら、顧客の要求に迅速に対応することができます。
Link3Dワークフロー＆MESソフトウェアでAMワークフローをデジタル化することで、メーカーとサプライヤーを1つのシステムで接続することができます。生産計画ツールにアクセスして、複数の拠点での生産の優先順位付けに役立ちます。データ分析ダッシュボードから実用的な洞察を得て、より良い判断を下すことができます。
Link3DのAMワークフローソフトウェアは、3Dプリントプロセスの各段階でデータをキャプチャして保存します。これにより、企業は、オペレーションを最適化し、継続的な改善プログラムを推進して、規模に応じた品質の生産を最大化することができます。
Link3DのCEOであるShane Foxが、インダストリー4.0を説明をします。このホワイトペーパーでは、製造ミックス内での製品開発、サプライチェーン成功のためのイノベーションを組織がどのように推進するかについてのコツを提供しています。
63%のメーカーは、3D
印刷は今後2～5年で2倍になると予想しています。
リードタイムの最大40％を削減
試作品を3D印刷する際に、リードタイムの最大40％を削減。
2021年までに消費財企業の20％が3Dプリントを利用してカスタム製品を作成するという。
発注を一元化し、一貫した原価計算を実現し、リアルタイムのデータ分析から洞察を得ることで、より効率的になります。クラウドまたはオンプレミスでの導入。
時間のかかる形状や大量の注文に対応した動的なプランニングとスケジューリングにより、生産スループットを最大化します。クラウドまたはオンプレミスでの展開。
デジタルトラベラー、事前および事後のチェックリストを使用して、下流の製造プロセス全体の品質データを計画し、追跡します。クラウドまたはオンプレミスでの導入。
