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アウンデラ・シュローダー
Link3D、EOSとのコラボレーションを拡大し、マシンの接続性を強化

添加剤製造実行ソフトウェア(MES)とワークフローソフトウェアの開発会社Link3D(米国コロラド州ボルダー)は、EOS GmbH(ドイツ・クライング)との協業を拡大している。このコラボレーションは、2018年初頭にEOS North AmericaがLink3Dのシステムを導入し、顧客の顧客体験を向上させることを発表したことから始まった。

拡大されたコラボレーションにより、EOSのAMワークフローがグローバルに一元化され、EOSは、クライリング、テキサス州プルーガービル、米国ミシガン州ノビにあるEOSのサイト全体のすべてのベンチマーク要求、スケジュールされたジョブ、マシンセットアップ、ポストプロダクション品質データをリアルタイムで追跡・追跡することができるようになると報告されています。これらの機能により、EOSは、施設レベルまたはグローバルな規模で主要なメトリクスをレビューし、コストと生産管理の制御における新たな市場開発を可能にする機会を特定することができると期待しています。

"Link3Dをソフトウェアパートナーに迎え、AM MESとワークフローソフトウェアでデジタルスレッドを接続して設備を効率化できることを誇りに思います」と、EOS GmbHのアプリケーションエンジニアリング責任者、Patrick Schrade氏は述べています。

AMシステムの生産性を最大化することで、AMにおける最大の経済的利益を得ることができます。AMには特有の要件があるため、そのためにはカスタマイズされた生産計画システムが必要となります。このようなシステムを設計する上での課題としては、数時間から数日に及ぶ非常に異なる製造時間、複雑な製造ジョブ、異なるAMシステムと後処理が部品品質に与える影響などが挙げられます。

Link3DのMESの専門知識とEOSのAMの経験を組み合わせることで、両社はこれらの課題を解決したいと考えています。この提携により、お客様は世界中のEOSベンチマーク施設を見学し、EOS生産を効率化するためのAMワークフローを評価したり、EOSConnectを使用してEOSマシンの接続性を活用したりすることができるようになります。

これは、EOSのお客様にとって、全工場の1つまたは複数のEOSシステムから始めて、AMワークフローソフトウェアがどのようにビジネスを柔軟にサポートできるかを理解する絶好の機会となることが期待されています。Link3DのAdditive MESは、受注から納品までのAMワークフローを可視化し、すべてのサイトをデジタルで接続することで、エンドツーエンドの透明性を向上させ、ターンアラウンドタイムを短縮し、優れた顧客体験を提供することができると言われています。

"Link3Dの共同創業者兼CTOであるVishal Singh氏は、「EOSとの機械接続プログラムは、Link3Dの生産スケジューリングソフトウェアを強化します。"リアルタイムモニタリングにより、EOSのお客様はリアルタイムで生産能力計画を立てることができます。さらに、品質管理システムと統合されたインプロセスモニタリングは、EOS生産システム全体の固定ワークフロープロセス要件の検証を自動化するのに役立ちます」と説明しています。

機械との接続により、ユーザーは一元化された生産スケジューリングシステムを介して、リアルタイムでジョブや注文を監視することができます。これにより、製造の進捗状況や問題の解決時期を特定することができます。また、AS9100、ISO9001、ITAR、SAE、EN:13485などの顧客規制要件を満たすために、ワークフローと品質データをキャプチャして検証するために、組織は「インプロセスモニタリング」を選択することができます。

"Link3Dの共同創立者兼CEOのShane Fox氏は、「EOSは、アディティブマニュファクチャリング分野で豊かで深い歴史を持っており、Link3Dが同社の社内ワークフローとMESソリューションに選ばれたことを誇りに思っています。"今回の提携により、AM用の連続生産に関するLink3Dのソフトウェア技術が強化されることになります」とコメントしています。Link3DとEOSが協力することで、現在および将来のお客様に最適なワークフローとMES機能を提供することができます。

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