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ジャネット・カー
航空宇宙と防衛の付加価値製造戦略を可能にする

添加剤製造技術の採用における主要なリーダーとして、30年前に添加剤製造技術を活用した航空宇宙・防衛関連企業は、現在、軽量で高性能、かつコスト効率の高い製品を生産する上で、製品のイノベーションとサプライチェーンの効率性を向上させています。

"アディティブ・マニュファクチャリングのためのセキュアな環境でコラボレーションを向上させ、市場投入までのスピードを向上させる"

LINK3Dは、航空宇宙・防衛企業が、社内外のクライアントをサポートする新しい添加剤製造サービスを利用して、添加剤製造部門をプロフィットセンターや武器センターオブエクセレンス(COE)にするのを支援しています。これには、最適な内部設備や認定サービス局を備えたAM部品製造の現場チームやリモートチームをサポートするために設計された合理化された受注管理システムが含まれています。航空宇宙・防衛産業の企業は、添加剤製造に関する知識とサプライヤーベースを構築し、そのチームが継続的に成長しているため、成長するエンジニアリングチームとサプライチェーンチームを教育するために添加剤の学習を統合することは困難になっています。

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この問題を解決するために、LINK3Dは、航空宇宙・防衛産業を念頭に置いたインテリジェントなオーダールーティングシステムを開発しました。アプリケーションエンジニアとサプライチェーン担当者は、産業用3Dプリンターの生産能力と機械利用率を最大化することを目標に、製造準備と 生産スケジューリングを最適化することができます。

航空宇宙産業と防衛産業の企業は、付加的に製造された部品のライブラリを増やしているため、ファイルと注文管理を一箇所に集中化したいと考えています。その結果、3Dファイル、生産仕様、サプライヤーの履歴を統合するために、Digital Part Inventoryが開発されました。エンドツーエンドのプロジェクトコラボレーションと製品ライフサイクルにより、航空宇宙・防衛関連企業は、オンデマンドでリアルタイムに部品を印刷できるようになり、世界中で分散製造を実現しています。

その結果、航空宇宙・防衛関連企業は、研究開発、ラピッドプロトタイピング、量産、産業用および商業用のアフターマーケット部品の製造において、より迅速なターンアラウンドを経験しています。内部レポートを実施した結果、航空宇宙・防衛産業では、添加剤製造の取り組みを採用、構築、拡大していく上で、次のような懸念事項が最も適切であることがわかりました。

​1.複雑な部品を安全な環境で生産する


現代の航空宇宙および防衛用添加剤製造チームは、安全な環境でイノベーションのペースに追いつくためのツールを必要としています。エンジニアやサプライチェーンの担当者は、社内施設や信頼できるパートナーとのビジネス要件を満たすために、材料の廃棄物が少なくて済む軽量で高性能な製品を生産したいと考えています。

デジタルファイルが非常に簡単にコピーされるようになると、最初から最後までIPを保護することが重要になります。航空宇宙および防衛企業の大半が、ソフトウェアソリューションに AES-256 ビット暗号化と SSL 認証を必要としていることがわかりました。その結果、LINK3Dは、航空宇宙と防衛のセキュリティ要件を満たすためのソリューションのプライベートクラウドとオンプレミス展開を提供しており、添加物製造ワークフローの自動化を実現しています。さらに、LINK3Dは、改ざん防止環境で生産されたAM部品のエンドツーエンドのトレーサビリティを提供することを目標に、ソフトウェアにブロックチェーンを適用しました。  

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2.少量生産のための工場フロアの最適化


航空宇宙・防衛関連企業の大半は、少量の複雑な部品、レガシー航空機のスペアパーツ、遠隔地の修理センターのスペアパーツを印刷しています。LINK3Dは、インテリジェントなオーダールーティングシステム、デジタル部品在庫、スケジューリングソフトウェアを構築し、サプライチェーン構造をサポートするためにオーダーを合理化しました。

近年、航空宇宙・防衛関連企業がAdditive Manufacturingの専門知識を拡大し始めたため、グローバル市場に人材が不足していることが分かってきました。航空宇宙・防衛企業を支援するために、LINK3Dは独自の機械学習アルゴリズムと推薦システムを開発し、新規および成熟した添加剤製造チームが技術を活用して、研究や製造のニーズに合わせて利用可能な添加剤リソースをすべて把握できるようにしました。リソースには、施設または認定サービス局ごとのすべての材料、技術、後処理、加工、認証の利用可能性が含まれます。

Link3D生産計画・スケジューリングシステム
Link3D生産計画・スケジューリングシステム

3.利益の中心または単に損益分岐点にあなたの添加物製造部門を回しなさい


航空宇宙・防衛関連企業には、添加剤製造施設の構造を設計するための複数のアプローチがあります。世界中に非常に多くのエンジニア、サプライチェーンの代表者、および施設が存在する場合、組織的なドラッグが生産性の妨げになることがよくあります。場合によっては、エンジニアが組織内でネットワークを構築し、自社の添加剤製造開発に何が利用可能かを理解しなければなりません。

LINK3Dは、すべてのアディティブリソースを単一プラットフォームに統合することで、このプロセスを容易にします。バージョン管理された3Dファイル、注文履歴、トレーサビリティ、ビルドレポートは、3Dファイル管理システムに一元化されています。これにより、組織的なドラッグや長いメールチェーンを削減することができます。LINK3Dデジタルパーツインベントリ は、研究開発、ラピッドプロトタイピング、量産のためのすべての添加剤プロジェクトと添加剤で生産されたパーツをキャプチャします。

4.業界標準に準拠しながら在庫コストを削減


航空宇宙・防衛関連企業の中には、物理的な部品の在庫を最大30%削減するために、アディティブ・マニュファクチャリングに注目している企業もあります。部品をデジタル化し、オンデマンド分散製造を可能にすることで、企業は物理的な部品在庫を削減することができます。例えば、オンデマンド注文による部品のデジタル化の導入が成功すれば、修理・保守管理のための航空業界に大きな影響を与えることになります。OEMは、製造される在庫数を減らし、注文があったときに部品を3Dプリントするだけで済むようにすることができます。この新しいプロセスのトリクル効果により、材料、管理、倉庫管理、部品の陳腐化などのコスト削減がもたらされる。